近日，工信部、財政部聯(lián)合批復2016年度智能制造綜合標準化與新模式應用項目立項，《北京首鋼股份有限公司硅鋼一冷軋智能工廠(chǎng)》項目成功入選。

　　智能制造專(zhuān)項審核程序嚴格、條件苛刻，需要企業(yè)在擁有一定智能制造能力基礎上，實(shí)施頂層設計、規劃，找到解決在產(chǎn)、銷(xiāo)、研、用智能化方面的整體解決方案，力求通過(guò)整體設計，在關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域實(shí)現突破，達到產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)的自動(dòng)化、信息流和物資流合一，最終實(shí)現行業(yè)引領(lǐng)、行業(yè)帶動(dòng)。

　　當前，作為工業(yè)4.0、“中國制造2025”的核心，以智能制造為代表的新一輪產(chǎn)業(yè)變革迅猛發(fā)展，數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化日益成為制造業(yè)的主要趨勢。今年3月31日，工業(yè)和信息化部印發(fā)了《關(guān)于開(kāi)展智能制造試點(diǎn)示范2016專(zhuān)項行動(dòng)的通知》，并下發(fā)了《智能制造試點(diǎn)示范2016專(zhuān)項行動(dòng)實(shí)施方案》，這是繼2015年以來(lái)第二次組織實(shí)施智能制造試點(diǎn)示范專(zhuān)項行動(dòng)。

　　一直以來(lái)，股份公司在智能制造方面耕耘不止，成立智能化應用部，遵循“高起點(diǎn)、高標準、高要求”的定位，建設了覆蓋全流程的自動(dòng)化、信息化系統。產(chǎn)線(xiàn)主體設備基礎自動(dòng)化覆蓋率達100%；大量采用工藝控制數學(xué)模型和人工智能等過(guò)程控制系統技術(shù)；制造執行系統、企業(yè)資源計劃系統實(shí)現了生產(chǎn)工藝全過(guò)程的一體化管理和過(guò)程優(yōu)化；數據分析和挖掘系統運用大數據技術(shù)實(shí)現了對公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數據的迅速有效分析，通過(guò)打造數字化的智能分析平臺，為股份公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、管理決策、質(zhì)量控制提供智能支持。

　　股份公司硅鋼一冷軋工廠(chǎng)經(jīng)過(guò)7年的建設和運行完善，已經(jīng)形成比較完整的全流程基礎自動(dòng)化系統、過(guò)程控制系統、信息網(wǎng)絡(luò )系統、MES系統、ERP系統、營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)管理系統、綠色安全環(huán)境監控系統、企業(yè)信息安全管理體系，在各級網(wǎng)絡(luò )互通的基礎上，實(shí)現了各生產(chǎn)環(huán)節關(guān)鍵數據采集和各級系統的協(xié)同集成，企業(yè)資源配置、客戶(hù)服務(wù)、制造流程管理、工藝過(guò)程控制優(yōu)化、節能減排及健康安全等方面提升了智能化水平，為硅鋼生產(chǎn)工藝優(yōu)化和產(chǎn)品質(zhì)量的提高奠定了堅實(shí)的基礎。股份公司結合自身基礎，綜合智能工廠(chǎng)多方面先進(jìn)管理技術(shù)，通過(guò)整體規劃、設計，在尋求相關(guān)專(zhuān)家建議、意見(jiàn)的基礎上，列出15個(gè)專(zhuān)項內容，整合上報10項，形成了《北京首鋼股份有限公司硅鋼一冷軋智能工廠(chǎng)》申報材料，經(jīng)過(guò)篩選、答辯，最終從500多個(gè)申請項目中成功突圍。