氣孔缺陷是長(cháng)輸管道半自動(dòng)焊接方法中出現頻率最高的一種缺陷，尤其是在熱帶高溫高 濕的環(huán)境中，氣孔缺陷更是難以有效控制。氣孔缺陷產(chǎn)生的原因主要有焊絲、設備、焊道溫度過(guò)高、環(huán)境濕度過(guò)大等。相關(guān)控制措施是：

　　1、新批號焊絲

　　施工過(guò)程中應盡量減少使用不同批號焊絲的情況，采用新批號焊絲之前，最好可以提前安排焊工使用新焊絲焊接完成一道或數道實(shí)驗口。通過(guò)射線(xiàn)檢測來(lái)判斷實(shí)驗焊口的氣孔數量相較之前是否有明顯增多。待驗證新批號焊絲沒(méi)有異常和問(wèn)題之后，方可大量使用。

　　2、設備

　　焊接設備出現問(wèn)題直接表現為影響焊接參數的穩定性，所以一旦設備出現問(wèn)題，應立即停止焊接，對設備進(jìn)行徹底的檢修，待問(wèn)題完全解決之后方可繼續焊接作業(yè)。每天焊接生產(chǎn)前應檢查設備，重點(diǎn)檢查設備的各接線(xiàn)柱是否存在松動(dòng)，檢查各條線(xiàn)纜是否存在斷線(xiàn)的情況。

　　3、焊接方式

　　合理的焊接方式：

　?。?）薄層多道焊。薄層多道焊即為減小每層焊道的厚度，增加焊接遍數。此焊接方式不僅可以大大降低氣孔缺陷出現的概率，而且可以降低焊接熱輸入，從而提高焊接接頭的力學(xué)性能。
　?。?）對稱(chēng)施焊。焊口兩側焊工對稱(chēng)施焊，避免由于熱輸入集中而造成斜仰臉和仰臉位置焊道溫度過(guò)高。
　?。?）相鄰焊道起弧點(diǎn)應錯開(kāi)至少5cm。由于自保護藥芯焊絲焊接過(guò)程沒(méi)有外加氣體保護，所以在起弧位置非常容易出現氣孔，起弧點(diǎn)錯開(kāi)可以有效避免氣孔累積超標。
　?。?）盡可能的避免對蓋面焊道的短道修補焊。如果必須要對蓋面焊道就行修補，則盡量采用起弧后直拉的焊接方式，并在焊接完成后對起弧的位置進(jìn)行徹底打磨。

　　4、環(huán)境

　?。?）雨天或者空氣濕度大于90%的情況下，應當停止焊接作業(yè)。
　?。?）焊接前務(wù)必要通過(guò)預熱的方式將管口附近區域的水氣徹底清除。
　?。?）做好焊絲的防潮措施，隔夜焊絲使用之前，必須仔細檢查焊絲表面是否存在銹跡，嚴禁使用帶有銹跡的焊絲進(jìn)行焊接。