21世紀被譽(yù)為“光加工時(shí)代”,激光加工作為先進(jìn)的制造技術(shù)已廣泛應用于汽車(chē)、電子、電器、航空、治金、機械制造等國名經(jīng)濟重要行業(yè)。CAD(ComputerAidedDesign)計算機輔助設計是利用計算機及其圖形設備幫助設計人員進(jìn)行設計工作的軟件。為產(chǎn)品的后期制造、成型、加工提供了具有指導性的文件。
隨著(zhù)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,數控機床在機械工業(yè)的應用越來(lái)越普遍,普通機床已經(jīng)被逐步取代。但數控機床操作較難,數控加工程序編制較復雜,復雜工件和單件小批量生產(chǎn)時(shí)編程工作量大,致使數控機床使用效率和效益都比較低。因此,將計算機輔助設計(CAD)與數控機床加工結合,不僅能大大節省設計制造的時(shí)間周期,并在一定程度上提高了精度和速度。是實(shí)現制造業(yè)信急化的核心技術(shù),也代表了未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展方向。
隨著(zhù)數控技術(shù)的發(fā)展,數控加工以經(jīng)應用到各個(gè)領(lǐng)域之中,在數控加工過(guò)程中,加工程序的編制也越來(lái)越得到重視。因此CAD技術(shù)對數控加工領(lǐng)域來(lái)說(shuō)顯得越來(lái)越重要了。一個(gè)完整的CAD軟件系統是由多個(gè)功能模塊組成的,如三維繪圖、圖形編輯、曲面造型、數控加工、有限元分析、仿真模擬、動(dòng)態(tài)顯示等。這些模塊應該以工程數據庫為基礎,進(jìn)行統一管理。這樣既保持了底層數據的完整性和一致性,實(shí)現了數據共享,又節約了系統資源和運動(dòng)時(shí)間。
數控加工主要有以下特點(diǎn):增強了加工能力;提高了生產(chǎn)效率;提高了產(chǎn)品加工精度;降低了加工成本
計算機輔助設計CAD(ComputerAidedDesign)能設計制作出既滿(mǎn)足設計使用要求又適合CAM加工的零件模型。CAD系統是一個(gè)高效的設計工具,具有參數化設計功能,三維實(shí)體模型與二維工程圖形應能相互轉化并關(guān)聯(lián),CAD可分為自動(dòng)設計和交互設計兩類(lèi)。實(shí)際上,幾乎沒(méi)有純粹的自動(dòng)設計或純粹的交互設計軟件,好的軟件能根據產(chǎn)品對象恰當地處理自動(dòng)設計和交互設計的配合。另外,開(kāi)放型的結構不僅便于用戶(hù)進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),同時(shí)也使軟件系統本身能夠不斷地擴充與完善。
CAD軟件,將微機與CNC機床組成面向車(chē)間的系統,將大大提高設計效率和設計質(zhì)量,充分發(fā)揮數控機床的優(yōu)越性,提高整體生產(chǎn)水平,實(shí)現系統集成和設計制造一體化集成化是CAD技術(shù)發(fā)展的一個(gè)最為顯著(zhù)的趨勢。它是指把CAD、CAE、CAPP、CAM以至PPC(生產(chǎn)計劃與控制)等各種功能不同的軟件有機地結合起來(lái),用統一的執行控制程序來(lái)組織各種信息的提取、交換、共享和處理,保證系統內部信息流的暢通并協(xié)調各個(gè)系統有效地運行。
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