煉軋棒材軋制的新技術(shù)：

　?。?）全短應力無(wú)扭軋制。目前國際上先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn)，像意大利ABSIWNA廠(chǎng)，就采用全短應力線(xiàn)平立交替無(wú)扭軋制。
　?。?）大批料低能耗。全熱裝式熱送直接軋制技術(shù)，以日本NKK高森廠(chǎng)為代表的大批料直接軋制，邊角補熱的方式是降低成本，提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑，我國有數家工廠(chǎng)也做過(guò)嘗試。目前廣泛應用的是連鑄熱裝·蓄熱式加熱爐等。
　?。?）控軋·控冷超級鋼技術(shù)。采用低成本材料生產(chǎn)高強度（400Mpa）螺紋鋼筋時(shí)我國“973“科研項目。在淮陽(yáng)·南鋼·三明等棒材廠(chǎng)進(jìn)行了嘗試，并取得了一些成績(jì)，預測很快便有產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)。2002年新上項目基本上都考慮了生產(chǎn)超級鋼的可能性。
　?。?）多線(xiàn)切分技術(shù)。國內兩線(xiàn)切分技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應用，三線(xiàn)切分技術(shù)目前在幾家軋鋼廠(chǎng)得到成功應用，并取得預期效益。四線(xiàn)切分僅廣鋼從巴登引進(jìn)，目前尚不穩定。隨著(zhù)材料研究的深入，高強度鋼在市場(chǎng)上所占的比重會(huì )越來(lái)越大，用小規格產(chǎn)品來(lái)替代原來(lái)的中大規格已經(jīng)成為必然的趨勢。熟練掌握并應用好多線(xiàn)切分技術(shù)對煉軋棒材生產(chǎn)線(xiàn)是十分必要的，
　?。?）成卷交貨技術(shù)的應用。國外的軋機，尤其是棒線(xiàn)才復合生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)Ф8~16mm螺紋鋼，并以成卷狀態(tài)交貨，大大方便了客戶(hù)不同的要求，尤其是高速公路·機場(chǎng)·大型橋梁等用戶(hù)。近年來(lái)又有設備制造公司專(zhuān)門(mén)為棒線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)設計制造的卷取機。像意大利POMINI公司，最大規格可以卷曲Ф25以上的棒材。這些產(chǎn)品除直接供各戶(hù)使用外，大部分進(jìn)行深加工，直接送到工地。
　?。?）螺紋剛的深加工。國外的建筑市場(chǎng)已基本實(shí)現機械化，而且由于勞動(dòng)力成本等問(wèn)題，使得客戶(hù)愈來(lái)愈多的面向加工配送中心訂購螺紋鋼深加工制品，而不是直接向鋼廠(chǎng)訂貨。這樣客戶(hù)可以根據自己的建設進(jìn)度，要求螺紋鋼加工線(xiàn)每天運來(lái)螺紋鋼制品，
　?。?）硬質(zhì)合金輥環(huán)在連軋棒材生產(chǎn)線(xiàn)上的應用。由于生產(chǎn)小規格產(chǎn)品和降低制造成本的要求，許多生產(chǎn)廠(chǎng)開(kāi)始采用硬質(zhì)合金輥環(huán)。目前應用最多的是德國SAAK的組合輥環(huán)。國內有5家公司也開(kāi)始生產(chǎn)并投入應用這種輥環(huán)，從其使用效果看，與國外進(jìn)口的差距不大，但加工難度很大。
　?。?）自動(dòng)計數技術(shù)。最新的自動(dòng)計數是采用光學(xué)攝像機配合CCD（電荷藕合器件，是一種半導體裝置，能夠把光學(xué)影像轉化為數字信號）處理系統，可以精確讀取每捆的根數，但不能在線(xiàn)自動(dòng)分捆解決自動(dòng)計數也可以從鋼坯優(yōu)化·倍尺優(yōu)化上做工作，冷剪前計齒條動(dòng)作，讓每批鋼的根數保持一致，也可保證每捆的根數嚴格一致。