對熱軋高強度耐磨板來(lái)說(shuō)，板形是外觀(guān)質(zhì)量的一項重要指標，良好的板形既是保證下游工序和客戶(hù)正常使用的基本要求，也是企業(yè)軋鋼技術(shù)水平的體現，也是產(chǎn)品品牌的縮影。由于熱軋耐磨板在進(jìn)入層流冷卻之前，其寬度方向的中部和邊部存在初始溫差，引發(fā)層流冷卻過(guò)程中寬度方向的相變不同步，兩者共同構成使帶鋼產(chǎn)生板形問(wèn)題的根源。

　　科研工作者針對此問(wèn)題，通過(guò)試驗測量不同初始溫差高強度耐磨板層流冷卻后長(cháng)度方向的殘余應力，以測量的殘余應力作為邊界條件，建立了高強度耐磨板穩定性分析模型，運用解析方法求解出耐磨板屈曲失穩的臨界殘余應力。

　　結果表明，層流冷卻前的耐磨板初始溫度場(chǎng)分布對層冷后的鋼板應力場(chǎng)產(chǎn)生很大的影響，在一定的溫度范圍內，初始溫差越大，殘余應力的幅值也越大；運用能量原理對層流冷卻后的耐磨板進(jìn)行前屈曲分析，得到耐磨板的屈曲臨界殘余應力最大值為-97.1MPa，進(jìn)而得出臨界初始溫差為40℃，對有邊浪的耐磨板進(jìn)行跟蹤統計，證明了計算結果的準確性，這對軋制生產(chǎn)具有一定的指導意義，進(jìn)一步說(shuō)明用二次函數對寬度方向上分布的耐磨板殘余應力進(jìn)行擬合的準確性和用能量原理求解屈曲臨界殘余應力的有效性。