最近，由于耐化學(xué)性試驗法之一的粒子法的應用，因此出現了對與液體（NM400耐磨鋼板鋼水）的相互作用產(chǎn)生的噴濺等進(jìn)行試驗解析的動(dòng)向。

　　但是，上述的解析全部都是基于沒(méi)有反應的氣體與液體的流體解析。有關(guān)轉爐內頂吹噴槍的脫碳反應的氣流解析，除了1990年初進(jìn)行的二維解析外，就再也沒(méi)有了。

　　根據小型高頻爐吹氧時(shí)的二次燃燒實(shí)驗結果，基于動(dòng)平衡的考慮，預先給出了氧氣噴吹時(shí)NM400耐磨鋼板鋼液的凹處，并假設紊流普蘭特數和紊流施密特數都為1，推算出伴隨反應的爐內氣流，結果發(fā)現實(shí)驗結果與二次燃燒率基本一致。

　　Baptizmanski等人進(jìn)行了在10kg鐵水中底吹氧的觀(guān)察實(shí)驗，取得了意義深遠的結果。即，通過(guò)直接觀(guān)察底吹氧時(shí)的火點(diǎn)，可以將火點(diǎn)分為氧直接與鐵反應后形成的極高溫度區（IB區）和火點(diǎn)周?chē)鶩eO被C還原的低溫區（ⅡA區、ⅡB區）。在成為脫碳最盛期的低碳含量區內，Ⅱ區（ⅡA、ⅡB）擴大；在生成鐵氧化的低碳含量區內，IB區擴大。根據相當于IB區的火點(diǎn)溫度測定可知，在脫碳最盛期的火點(diǎn)溫度為2373K，在鐵氧化期的火點(diǎn)溫度為2573K。

　　雖然可以推測即使在頂吹氧槍吹氧時(shí)也同樣會(huì )發(fā)生因噴吹的氧氣產(chǎn)生的火點(diǎn)（生成氧化鐵）及其還原機理，但詳細情況仍不清楚。

　　隨著(zhù)鐵水預處理工藝的引進(jìn)，鐵水條件已穩定，頂底吹煉的鋼水和爐渣實(shí)現了均勻化。為提高鋼水中的碳含量和溫度的終點(diǎn)控制精度，需進(jìn)一步提高吹煉控制數學(xué)模型的精度。為減少吹煉的變化和干擾因素，還進(jìn)行了將副槍測定后的連續性廢氣成分導入吹煉控制模型的試驗。

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