JFE鋼鐵開(kāi)發(fā)成功可同時(shí)實(shí)現燒結工序生產(chǎn)效率提高和焦炭粉使用量減少的造粒技術(shù)，并在西日本制鐵所（倉敷地區，福山地區）的燒結工廠(chǎng)實(shí)際應用。這樣，就可以在提高收益性的同時(shí)減少煉鐵工序二氧化碳的排放量。據介紹燒結工廠(chǎng)的二氧化碳排放量減少了約6%。
該公司高爐中使用的鐵礦石多數是用燒結機燒結粉狀鐵礦石（以下稱(chēng)粉礦）生成的燒結礦。這種燒結礦是將形成造粒的燒結原料（粉礦、石灰石粉、焦炭粉）裝進(jìn)燒結機并點(diǎn)燃，然后用吸風(fēng)機從上向下吸引空氣，通過(guò)用燃燒焦炭粉產(chǎn)生的熱來(lái)燒結粉礦制成。因此，可通過(guò)提高燒結機上的通風(fēng)性能來(lái)提高燒結礦的生產(chǎn)效率。
新開(kāi)發(fā)的造粒技術(shù)采用的是將熱源——焦炭粉和助熔劑（凝結粉狀鐵礦石的溶劑）——石灰石從滾筒攪拌機的后端高速投射的方式。通過(guò)改進(jìn)造粒性和融液粘性，燒結機上的通風(fēng)性變得更好，從而可使燒結的生產(chǎn)效率提高5%。另外，通過(guò)強度高的鈣及鐵氧體在被還原性高的“1次赤鐵礦”周?chē)?，形成不均勻的燒結礦結構，可提高燒結礦的強度和被還原性。