目前,隨著(zhù)無(wú)線(xiàn)電電子工業(yè)的迅速發(fā)展,鑄造磁鋼耐磨鋼板品種、規格逐年增加,非晶粒取向的耐磨鋼板合金在適當的等溫磁場(chǎng)處理:之后,(B.H)max 達4—5×10~6高·奧。為進(jìn)一步提高該耐磨鋼板合金的(BH)max 則需要制成柱狀晶磁鋼,在耐磨鋼板合金中加入0.2%S,用熱模冷鐵鑄造法可獲得良好的柱狀晶,(BH)max 已這7.0×10~6高·奧。因此, 耐磨鋼板合金訂貨數量也愈來(lái)愈多。含 Ti 的耐磨鋼板合金在高溫冷卻時(shí)容易。

本文研究了不同變形量的冷軋耐磨鋼板經(jīng)再結晶退火后的內耗和切變模量隨溫度的變化。在內耗-溫度曲線(xiàn)上280℃附近出現一個(gè)內耗峰,這個(gè)內耗峰是晶粒間界粘滯性滑動(dòng)引起的,它的高度隨退火前的冷軋變形量的增大而降低,經(jīng)過(guò)大的變形后內耗峰消失。實(shí)驗表明,晶粒間界內耗峰的消長(cháng)與(100)[001]立方織構的形成有關(guān)。從晶粒間界的結構作了進(jìn)一步的討論。 與耐磨鋼板晶粒間界內耗峰消長(cháng)相對應,切變模量的相對值也不同。切變模量的增加量也與退火前的冷軋變形量和立方織構形成有關(guān),實(shí)驗結果與理論計算作了比較,符合得較好。

用金相深腐蝕法研究含硅3.25與3.45%的耐磨鋼板鋼片的再結晶位向,并用X射線(xiàn)極圖法與光學(xué)測角儀作為輔助工具。從金相照片中觀(guān)察到再結晶織構(100)[011],(110)[001],(100)[001]及(111)[112]的蝕坑。實(shí)驗結果指出,中間退火溫度和最后退火溫度對耐磨鋼板最后晶粒位向有顯著(zhù)影響。立方織構可以由樣品的初次再結晶或二次再結晶形成。加強立方織構不僅要升高退火溫度,也須調節升到最后溫度的時(shí)間。

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