耐磨鋼板相變組織演變的規律

耐磨鋼板過(guò)冷奧氏體形變過(guò)程的前2個(gè)階段的轉變動(dòng)力學(xué)方程形式與J—M—A方程的形式相符,而第3階段的轉變動(dòng)力學(xué)與J—M—A方程的形式不相吻合.耐磨鋼板過(guò)冷奧氏體形變過(guò)程的形變強化相變按照其轉變動(dòng)力學(xué)的特征可分為3個(gè)階段。第1階段符合Cahn的“位置飽和”機制,動(dòng)力學(xué)參數n值為4,對應于鐵素體在原奧氏體晶界及三叉界的形核及快速長(cháng)大.第2階段不符合Cahn的“位置飽和”機制,n值在1.0—1.5之間,對應于耐磨鋼板晶內奧氏體/鐵素體前沿畸變區的大量形核.第3階段對應于剩余少量形核位置時(shí)的轉變變緩過(guò)程.

耐磨鋼板是一種細晶強化的新一代鋼鐵材料,焊接對其疲勞性能的影響是人們關(guān)注的問(wèn)題。參照美國材料試驗學(xué)會(huì )標準ASTME647 83的規定,采用緊湊拉伸CT試件對耐磨鋼板及其焊接接頭CT試件的疲勞裂紋擴展速率進(jìn)行了測試。發(fā)現:母材的疲勞裂紋擴展存在兩個(gè)不同速率的階段,焊縫及熱影響區的疲勞裂紋擴展速率均低于母材;熱影響區的疲勞裂紋擴展速率介于焊縫與母材之間;焊接接頭組織和性能的變化并未導致SS400鋼疲勞性能的降低。
通過(guò)此模型計算了試驗鋼耐磨鋼板的流變應力,確定了動(dòng)態(tài)軟化過(guò)程激活能為290kJ/mol.結果表明預測結果與實(shí)測值吻合良好. 采用Gleeble1500熱模擬機進(jìn)行壓縮實(shí)驗,研究了Q235級別低碳鋼耐磨鋼板在750和780℃形變強化相變組織演變及動(dòng)力學(xué)的定量特征.變形提高了晶粒的形核率,同時(shí)促進(jìn)了晶粒的長(cháng)大速率;形變強化相變鐵素體晶粒轉變初期的長(cháng)大速率隨應變速率的增加而增大.

采用單道次壓縮試驗,研究了變形溫度和變形速率對耐磨鋼板熱變形行為的影響.在此基礎上確定了耐磨鋼板Z-Hollomen參數方程,并建立了計算流變應力的模型.

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