從玩中厚板的工藝上看，中厚板軋機生產(chǎn)工藝方案有兩種，一種是傳統的常規中厚板生產(chǎn)線(xiàn)，如三輥式勞特軋機、單機架四輥軋機、雙機架兩輥粗軋+四輥精軋、雙機架四輥粗軋+四輥精軋機組。另外一種是20世紀80年代逐步發(fā)展起來(lái)的，即可單張鋼板軋制，又可采用卷軋方式生產(chǎn)中厚板。各自特點(diǎn)比較如下：
常規中厚板生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)：適合生產(chǎn)高檔次中厚板，由于坯料較短，一般在1300--4500mm之間，因此能生產(chǎn)Z向等具有雙向性能要求的鋼板品種。同時(shí)坯料較厚（150--250mm）適合軋制厚度較厚、壓縮比較大、強度要求較高的專(zhuān)用鋼板品種。其次是一次性投資小。
常規中厚板生產(chǎn)線(xiàn)的缺點(diǎn)是成材相對較率低，為88%～94％。在常規中厚板生產(chǎn)線(xiàn)上單張軋制鋼板，由于設備間距、軋件頭尾溫差的限制，不可能生產(chǎn)大單重的鋼板，這對鋼板的成材率及生產(chǎn)效率造成不利影響。
不適合生產(chǎn)薄而寬規格的中厚板產(chǎn)品。中厚板軋機可以生產(chǎn)很寬的鋼板，但由于受軋制溫度的限制，厚 4mm 左右的寬幅中板是中厚板軋機的極限產(chǎn)品，生產(chǎn)難度較大，生產(chǎn)產(chǎn)量不高，現國內常規中厚板軋機可以大批量生產(chǎn)的厚度范圍一般在 6mm 以上。
卷軋中厚板生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn) ：用卷軋的方式生產(chǎn)鋼板，通過(guò)增大坯料長(cháng)度（最長(cháng) 18000mm ），可大幅度提高單重，實(shí)現多倍尺軋制，減少單張鋼板軋制的切頭尾損失，提高綜合成材率和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
該設備可以生產(chǎn)薄而寬規格的中厚板產(chǎn)品?？梢院瓦B鑄機一起建成短流程生產(chǎn)工藝，通過(guò)較高的坯料熱送溫度，較高的熱裝率，降低能耗消耗。該工藝適合少品種、批量生產(chǎn)。
卷軋中厚板生產(chǎn)線(xiàn)的缺點(diǎn)：由于采用卷軋生產(chǎn)工藝，連鑄坯長(cháng)度較長(cháng)，不能實(shí)現橫向軋制，因此不能生產(chǎn)海洋平臺用Z向鋼等具有雙向性能要求的鋼板品種。由于采用中等厚度板坯，連鑄坯厚度相對較薄，壓縮比受到限制，不能生產(chǎn)較厚規格的專(zhuān)用板，產(chǎn)品定位以市場(chǎng)容量較大的一般中厚板品種為主。
從中厚板軋機的型式上看，機型走過(guò)二輥式、三棍勞特式、四輥式、復合式和萬(wàn)能式，還曾經(jīng)出現過(guò)單機架無(wú)牌坊預應力軋機，其整個(gè)輥系在液壓缸作用下處于預應力狀態(tài)，由于這種機型比較復雜，適應性較低，未能廣泛推廣，關(guān)于這種機型，許多玩中厚板的、自然是行家的家伙都不知道。
單機架的二輥式和三輥勞特軋機由于自身結構的制約，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差，西方在60年代就已經(jīng)少有使用，但作為二手設備在我國存在了許多年，現在正呈逐漸減少的趨勢，但短期內不可能滅絕，山西某鋼鐵公司中板廠(chǎng)，新上了一條四輥粗軋+四輥精軋的中厚板軋機生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)量由原來(lái)的25萬(wàn)噸增加到120--140萬(wàn)噸，原三輥勞特軋機即將淘汰，當得知此消息時(shí)，若干廠(chǎng)家對該軋機進(jìn)行了考查，得知此三輥勞特軋機曾經(jīng)過(guò)了兩輪技術(shù)改造，最好生產(chǎn)水平達28萬(wàn)噸/年。且產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)良，主要產(chǎn)品大綱可以生產(chǎn)低合金鋼板、汽車(chē)大梁板、壓力容器板、造船板、鍋爐板、高強度板、不銹鋼板等，而且生產(chǎn)工藝成熟，一時(shí)競相購買(mǎi)。
四輥式軋機是現代化中厚板行業(yè)中使用最廣泛的一種機型，既有作為粗軋機的，也有作為精軋機使用的，使用的地方不同，其傳動(dòng)功率、板型控制精度、壓下速度、工作輥開(kāi)口度都不一樣。
當前四輥軋機發(fā)展的主要方向是重型化和控制手段的精密化和多樣化，如首鋼3500軋機，經(jīng)過(guò)優(yōu)化計算的單側牌坊重325噸，軋機剛度10700KN/mm，壓下油缸直徑1450mm，液壓壓下速度29mm/s，軋制力為70000KN，主電機為7000KWx2。而寶鋼的5000軋機其軋制力達到100MN，電機為10MWx2，單片牌坊重量更是達到390噸。
在控制方式上廣泛采用液壓AGC系統，針對不同水平的軋機，液壓AGC系統又被細化成具有多種功能，如：高響應液壓AGC 系統、監控液壓AGC 系統、絕對AGC等。在控制板型方面，一些寬厚板采用近距離g射線(xiàn)測厚儀等，可以生產(chǎn)變厚度鋼板。采用MAS軋制與近距離布置的立輥相結合，進(jìn)行平面形狀控制，以提高整體成才率和寬度控制精度。采用CVC和WRB 控制方式可以實(shí)現板斷面凸度和板材平制度的綜合控制。關(guān)于控制方式的描述非常之多，不是一點(diǎn)篇幅可以說(shuō)清楚的東西，鄙人無(wú)意給什么人講課，也自認沒(méi)這資格，說(shuō)多了，教授一定找俺算賬，在此就略去了。
說(shuō)到四輥軋機使用的變化情況，早年的四輥軋機多帶附屬立輥軋機，由于在使用中的一些問(wèn)題和整體效率的問(wèn)題，以后逐漸被軋機前單獨設置的重型立輥所取代。
說(shuō)到各國喜好的機型，北美喜歡采用二輥—--四輥組合模式，二輥軋機作為粗軋機使用，其功率比較小，主要功能是除鱗和對板坯進(jìn)行寬展，四輥作為精軋機使用。當然，美國也有四輥-----四輥組合的方式，比如美國鋼鐵公司的5534軋機，其粗軋機就是4064的四輥軋機。另外，還有采用單機四輥的方式，如LUKENS的3560軋機。鄙人講的只是一個(gè)模式，也請行家勿抬杠。
日本早年是引進(jìn)美國的中厚板軋機進(jìn)行模仿，當然其模式也被一起模仿過(guò)來(lái)了。如石川島生產(chǎn)二輥、三棍勞特、及二輥----四輥組合模式的軋機?，F在，日本是以四輥---四輥的方式居多，三菱的一些軋機就是這樣，包括日本出口到巴西的軋機也是這樣的。
歐洲的組合有些是四輥----四輥模式，也有些是單四輥模式，更有些是先上一臺四輥，過(guò)些年再上四輥粗軋機的情況。
我國的模式是隨機的，沒(méi)有什么定式，大家也不關(guān)心什么‘定式’。有些引進(jìn)的二手設備，人家原來(lái)是什么樣，拆回來(lái)原樣安裝。我見(jiàn)過(guò)的就有二輥---四輥組合方式，以后改成新的四輥單機了。也有原來(lái)三棍勞特改上新雙四輥軋機的，原機被人買(mǎi)走。還有三棍勞特改成二輥，加上新四輥精軋機的，這叫肥水不落外人田。也還有先上一架精軋機先掙錢(qián)，到時(shí)候再上另外一架四輥軋機的，這叫既要質(zhì)量又要產(chǎn)量，還堤防風(fēng)險的。到2003年以后就開(kāi)始大量上新軋機了，這些就都是重新布置的了，有一架的，也有兩架的，就看企業(yè)的規模和能力了，簡(jiǎn)稱(chēng)財大氣粗型的。替換下來(lái)的三手、四手軋機也都沒(méi)閑著(zhù)，甭管什么勞特，什么二輥啥的，都繼續轉著(zhù)。繼續為革命事業(yè)發(fā)揮著(zhù)余熱，有時(shí)走到什么地方，見(jiàn)到某軋機覺(jué)得非常面熟，人家不好意思地說(shuō)：剛從某處拆來(lái)，還不錯，這洋東西就是禁使。大家會(huì )心一笑，的確是這樣，這些軋機比在坐的年歲都大些，但我們古語(yǔ)說(shuō)地好：掙錢(qián)就是硬道理。
前幾年，拆建四手中板軋機一時(shí)成為一個(gè)熱門(mén)行當，有些人還因此掙到些錢(qián)。
上新軋機的時(shí)候，大家有時(shí)討論到底應該上多大的？我覺(jué)得這沒(méi)有定論，我國人民的觀(guān)點(diǎn)是在可以承受的條件下是越大越好。有人會(huì )問(wèn)：日本有多大的？咱不能比小鬼子的還??！也有人說(shuō)從未來(lái)的發(fā)展觀(guān)點(diǎn)看，也是越大越好，越大越不容易落后。既然小鬼子有好幾套5500的，咱至少也得是5米的吧？。
一般在國際上的共識是：在產(chǎn)品寬度方面，對于 5000mm 或 5500mm 以上的鋼板訂貨量有限，五米左右的寬厚板主要是用于制造大口徑直縫焊管，而國外使用的UOE直縫焊管管徑一般在 1500mm以下（多數 1400mm 以下），因此要求最大板寬在4500～4800mm即可滿(mǎn)足最寬產(chǎn)品的要求。寶鋼、張家港等新建和正在待建的寬厚板軋機規格定在 5000mm ，即是為覆蓋該產(chǎn)品尺寸段的規格范圍。
而對于船板而言，國外造船廠(chǎng)在生產(chǎn)中為減少船體焊縫，在制造6～15萬(wàn)噸級船時(shí)均用 4000mm 以上的寬板（大多數為4000～4500mm）。今后隨著(zhù)我國造船能力的擴大，在造船級別及噸位上的不斷提高，船板的使用寬度也將相應有所擴大，這樣不僅可減少船體焊縫，還可縮短工時(shí)和造船周期，降低造船成本。因此新建中厚板軋機的輥身應具有足夠的寬度，其窄規格可通過(guò)縱切完成，這樣，既可提高產(chǎn)品覆蓋面。又充分滿(mǎn)足了市場(chǎng)的需求，這就是當前寬厚板行業(yè)及專(zhuān)家教授的共識。
（本文轉自公眾號厚板與鋼構）
相關(guān)文章：
高手侃談寬厚板（上）
高手侃談寬厚板（下）
更多信息：
請進(jìn)入法鋼耐磨鋼板新聞資訊
耐磨鋼板切割下料
JFE耐磨鋼板
DILLIDUR耐磨鋼板