2013年，冷軋公司積極發(fā)揮基地主體作用，強化基礎管理，確保產(chǎn)線(xiàn)穩定順行；優(yōu)化產(chǎn)品結構，增加中高端產(chǎn)品比例，改善企業(yè)運行質(zhì)量；提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升技術(shù)服務(wù)水平；強化設備管理，確保安全生產(chǎn)，經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)創(chuàng )出歷史好水平。1—11月份，累計完成產(chǎn)品產(chǎn)量184.35萬(wàn)噸，提前一個(gè)月完成總公司下達的180萬(wàn)噸年度經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)計劃任務(wù)；綜合成材率累計完成95.92%，比計劃提高0.13%；綜合帶出品率累計完成4.44%，比計劃降低0.06%；綜合能耗累計完成57.04kgce/t，比計劃降3.96%，主要經(jīng)濟技術(shù)指標實(shí)現了新的提升。

2013年，預計全年完成產(chǎn)品產(chǎn)量超過(guò)200萬(wàn)噸。其中：汽車(chē)板預計比年計劃超產(chǎn)8.9萬(wàn)噸；家電板預計比年計劃超產(chǎn)0.3萬(wàn)噸。汽車(chē)板高牌號、高強度鋼板產(chǎn)量和比例均有較大幅度的提升。預計高強鋼總量32.55萬(wàn)噸，高強鋼比達到28.5%。

冷軋公司堅持技術(shù)創(chuàng )新，走產(chǎn)品高端道路不動(dòng)搖；堅持管理創(chuàng )新，走精細化管理道路不動(dòng)搖；堅持以人為本，走職工與企業(yè)共同成長(cháng)道路不動(dòng)搖。以夯實(shí)管理基礎、加強六個(gè)體系建設為中心，以?xún)?yōu)化產(chǎn)品結構、降成本增效益、開(kāi)拓市場(chǎng)為保證，以潛心研發(fā)、提升產(chǎn)品檔次和質(zhì)量為手段，全面提高企業(yè)綜合競爭力。為提高訂單兌現率，確保交貨期，冷軋公司首先通過(guò)加強與總公司專(zhuān)業(yè)部門(mén)和上游遷鋼公司熱軋的溝通協(xié)調，千方百計克服困難，最大限度地優(yōu)化排程、精益化組織生產(chǎn)。同時(shí)推行各產(chǎn)線(xiàn)日計劃標準化管理，對產(chǎn)線(xiàn)各品種、規格鋼卷計時(shí)組織生產(chǎn)，逐漸建立標準化生產(chǎn)組織模式。其次結合《遷、秦、順訂單下達時(shí)限及比例要求》和一體化計劃流程，從訂單評審、冷熱軋訂單下達、“打包”要料、冷熱軋優(yōu)化排程、基料運輸、庫存管理、成品發(fā)運等各個(gè)環(huán)節上，以訂單、卷號為單位全面細致地做好全流程的管控和跟蹤，并通過(guò)部門(mén)協(xié)同等途徑，全面提高冷熱軋產(chǎn)品訂單兌現率。第三，逐步摸索產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)高級別產(chǎn)品的優(yōu)化排程，組織重點(diǎn)客戶(hù)和高端產(chǎn)品的生產(chǎn)準備會(huì )，在輥期最優(yōu)窗口期，組織上線(xiàn)生產(chǎn)，以確保訂單兌現。此外，冷軋公司全力協(xié)調、持續推進(jìn)產(chǎn)品認證工作。生產(chǎn)計劃專(zhuān)業(yè)從原料組織、計劃排程、成品下線(xiàn)、樣品切片各個(gè)環(huán)節著(zhù)手，通過(guò)成立工作小組，確定例會(huì )制度，確保每個(gè)環(huán)節有人負責，認證工作進(jìn)展順利。隨著(zhù)品種開(kāi)發(fā)力度的不斷加大和進(jìn)度的不斷加快，新品種種類(lèi)和數量呈逐月上升趨勢