澳大利亞北方天然氣管道項目所用管線(xiàn)鋼由中國首鋼股份公司獨家供應。訂單總計3.5萬(wàn)噸、管道全長(cháng)600余公里，目前首批鋼管已發(fā)往澳洲。

　　股份公司生產(chǎn)的管線(xiàn)鋼，是首鋼產(chǎn)品升級換代的標志性品牌，曾獲得國家“冶金科技進(jìn)步二等獎”“冶金產(chǎn)品實(shí)物鑒定金杯獎——特優(yōu)質(zhì)量獎”和“冶金行業(yè)品質(zhì)卓越獎”，廣泛用于西二線(xiàn)、西三線(xiàn)、中亞線(xiàn)等國家重點(diǎn)工程項目，國內市場(chǎng)占有率穩居前三。同時(shí)，首鋼管線(xiàn)鋼出口希臘、土耳其、韓國、印度、澳大利亞等國家和地區，有著(zhù)良好的國際聲譽(yù)。

　　澳大利亞北方天然氣管道項目是該國的一項“夢(mèng)想工程”，管道總長(cháng)622公里，兩端分別為滕南特克里克和昆士蘭，將連接氣田在東海岸的管道網(wǎng)。鑒于首鋼管線(xiàn)鋼在國際市場(chǎng)上的良好聲譽(yù)，中國制管出口商和澳大利亞業(yè)主方一致將首鋼作為首選供應商。該項目所用管線(xiàn)鋼X70新規格屬于極限規格，生產(chǎn)難度非常大。在煉鋼工序方面，該產(chǎn)品斷面較小，對過(guò)程成分控制要求非常嚴格，一旦過(guò)程異常，只能回爐處理，無(wú)法帶出。在內部質(zhì)量要求方面，取樣密度大，評級要求嚴格。其工藝窗口也較一般規格更為嚴格，卷重和尺寸控制精度要求更高。連鑄時(shí)要求低拉速，澆鑄過(guò)程溫度控制難度加大。在軋制工序方面，卷取溫度均值和單點(diǎn)波動(dòng)值也均有嚴格的上下限要求。

　　股份公司和技術(shù)研究院技術(shù)人員將該訂單作為超越自我和繼續領(lǐng)跑管線(xiàn)鋼市場(chǎng)的重要契機，聯(lián)合制管廠(chǎng)、業(yè)主方和監造方專(zhuān)家，就成分設計、連鑄和軋制工藝參數等細節進(jìn)行反復討論，7個(gè)月里形成了8版X70單爐試制的生產(chǎn)控制文件。今年1月份啟動(dòng)首次單爐試制，在沒(méi)有任何相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)驗下，成功實(shí)現了極限規格軋制，成分控制、熱軋工藝、產(chǎn)品性能，以及晶粒度等關(guān)鍵指標均滿(mǎn)足技術(shù)要求。2月下旬，制管廠(chǎng)完成制管試驗，隨后在澳大利亞進(jìn)行鋼管環(huán)向拉伸試驗，結果顯示完全滿(mǎn)足業(yè)主要求。4月份，雙方簽訂技術(shù)協(xié)議，進(jìn)入正式生產(chǎn)環(huán)節。目前，已完成訂單2.1萬(wàn)噸，其余部分于年底前全部完成。