高速鋼軋輥在熱軋帶鋼軋機精軋機組前架上取得了良好的使用效果，主要取決于以下幾方面因素：

　　一是高速鋼材質(zhì)本身具有較好的熱穩定性和紅硬性，在軋制溫度下具有較高的硬度和良好的耐磨性。

　　二是高速鋼軋輥在使用過(guò)程中輥身表面能夠形成附著(zhù)力強、均勻而致密的氧化膜，這種氧化膜長(cháng)時(shí)間存在而不脫落，使得高速鋼軋輥耐磨性得到顯著(zhù)提高。

　　三是高速鋼的線(xiàn)膨脹系數大，所以在軋制過(guò)程中，由于整個(gè)輥面的溫差，輥身中部的膨脹量比輥身兩端的膨脹量要大一些，隨著(zhù)軋制周期延長(cháng)，這種輥徑差越來(lái)越大。因此，利用高速鋼軋輥材料這一特性，在軋輥上機使用前，人為地將輥面修磨成合理的負凸度，通過(guò)控制軋輥輥身冷卻水量的梯度分布來(lái)控制輥型的變化量，以延長(cháng)軋制周期，從而提高軋制量。