在現今表面熱處理已普遍存在,這是對工件有一定的效果,同時(shí)也有反面的影響,就如處理方式或者操作出現誤差時(shí),就會(huì )使工件發(fā)生變形,對于使用表面熱處理發(fā)生變形的工件,可以按照以下步驟來(lái)操作:

　　1、工件不發(fā)生組織比體積變化的相變,因此,不會(huì )產(chǎn)生組織應力,只產(chǎn)生因心部和表面熱收縮量不同而形成的熱應力。
　　2、工件表面急劇收縮對溫度較高塑性較好的心部施以壓應力,使工件沿主導應力方向產(chǎn)生塑性收縮變形,這是熱處理收縮處理的機理。
　　3、在A(yíng)c1溫度下加熱后,表面熱處理的屈服強度也不相同,靠熱應力所能達到的塑性收縮變形效果不盡相同。
　　4、收縮處理的加熱溫度應根據Ac1選擇,應保證在水中激冷時(shí)不淬硬為原則
　　5、加熱時(shí)間應保證工件充分熱透,Ac1溫度下加熱急冷收縮處理法,可以收縮處理各種不同的表面熱處理。

　　模具的質(zhì)量越來(lái)越受到關(guān)注,隨著(zhù)設計、制造模具程度的加強,模具新技術(shù)的實(shí)現,模具質(zhì)量受到越來(lái)越多的關(guān)注。質(zhì)量是個(gè)常說(shuō)常新的話(huà)題,質(zhì)量在隨著(zhù)模具技術(shù)的改進(jìn)而提高。在表面熱處理過(guò)程中,加熱過(guò)度最易導致加工件的粗大、甚至變形,如果溫度沒(méi)把控好,使工件發(fā)生了變形,大家可以試著(zhù)采用上述方法進(jìn)行矯正。熱表面

　　模具的正確使用與維護,也是提高模具質(zhì)量的一大因素。

　　例如:模具的安裝調試方式應恰當,在有熱流道的情況下,電源接線(xiàn)要正確,冷卻水路要滿(mǎn)足設計要求,模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時(shí),還需對模具進(jìn)行定期維護保養,模具的導柱、導套及其他有相對運動(dòng)的部位應經(jīng)常加注潤滑油,對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類(lèi)模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。