異步軋制是上下工作輥表面線(xiàn)速度不同的一種軋制方式，與同步軋制相比，異步軋制具有可降低軋制力、突破最小可軋厚度限制、可軋難變形的軋件、獲得特殊組織性能等優(yōu)點(diǎn)。異步軋制中的一個(gè)基本特點(diǎn)是：變形區內除了通常的前滑區和后滑區之外，還存在一個(gè)搓軋區。搓軋區上下兩側作用著(zhù)方向相反的摩擦力，由此帶來(lái)的剪應力降低了摩擦峰，可有效降低軋制力。

　　科研人員為研究異步軋制搓軋區的幾何參數，根據力平衡方程和秒流量相等的原則，建立了無(wú)張力條件下不同變形區組態(tài)的中性角和搓軋區比例計算模型，并按中性角取值對不同變形區組態(tài)進(jìn)行劃分。在三區組態(tài)的條件下，分析討論了異速比、摩擦因數、軋件厚度和壓下率對搓軋區比例的影響。

　　搓軋區比例是決定異步軋制在降低軋制力、最小可軋厚度和得到細化組織工藝條件的重要參數，搓軋區比例計算模型的建立，為異步軋制工藝參數的設定提供了理論依據。中性角和搓軋區比例計算式經(jīng)過(guò)試驗驗證，與實(shí)際值吻合。