IF鋼作為汽車(chē)用板和家電用板的生產(chǎn)原料，對表面質(zhì)量要求很高。薄板鋼表面缺陷常表現為分層、麻點(diǎn)、線(xiàn)狀缺陷等，由此造成的報廢和降級大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。鑄坯表層的夾雜物是造成薄板鋼表面缺陷的主要原因。減少鑄坯表層大型夾雜物是提高IF鋼表面質(zhì)量的有效措施。大型夾雜物是指尺寸大于50μm的夾雜物，主要為外來(lái)夾雜物，其成分復雜、來(lái)源廣泛，了解此類(lèi)夾雜物的來(lái)源是控制和減少夾雜物的前提。

　　科研人員針對IF鋼鑄坯表層大型夾雜物問(wèn)題，通過(guò)大樣電解法研究了電磁制動(dòng)、拉速對IF鋼鑄坯表層大型夾雜物數量及分布的影響，結合掃描電鏡、數值模擬等方法討論了大顆粒夾雜物的類(lèi)型和來(lái)源。

　　結果表明：未開(kāi)電磁制動(dòng)時(shí)，夾雜物在鑄坯邊部有聚集現象。拉速提高鑄坯邊部夾雜物聚集減弱，1.5m/min拉速較1.2m/min低拉速減弱17%，夾雜物總量也降低了5.3%；1.2m/min拉速開(kāi)電磁制動(dòng)，夾雜物平均數量減少52.0%，鑄坯寬度方向夾雜物分布趨于均勻。SiO2系復合夾雜物因表面張力小是IF鋼中主要的大型夾雜物類(lèi)型，其次有MgO系、Al2O3系、TiO2系復合夾雜物；耐火材料的沖刷侵蝕、二次氧化、水口結瘤物是鑄坯中大型夾雜物的來(lái)源。