頂底復吹轉爐以其兼顧頂吹轉爐和底吹轉爐的優(yōu)勢而得到廣泛應用。復吹轉爐工藝在脫碳、脫磷、活躍熔池反應動(dòng)力學(xué)條件以及抑制鋼水過(guò)氧化等方面起著(zhù)重要作用。國內外研究者對復吹轉爐底吹優(yōu)化做了大量研究工作，其中包括底吹槍布置方式對熔池混勻的影響、底吹對熔池傳質(zhì)的影響、氧槍槍位與沖擊面積的關(guān)系以及對濺渣護爐的影響等。

　　科研人員利用水模試驗方法模擬底吹方式對轉爐吹煉過(guò)程中渣-鋼界面攪拌與傳質(zhì)效果的影響，研究底吹強度、底吹槍個(gè)數等因素對渣-鋼界面攪拌與傳質(zhì)的影響規律。

　　試驗研究結果表明，底吹槍布置于0.65D位置時(shí)，4、6、8、10支路底吹模擬試驗渣-鋼間傳質(zhì)速率時(shí)，隨著(zhù)底吹強度的增加，油與水之間的傳質(zhì)速率都呈先增加再降低的規律；在底吹強度小于0.15m3/(t.min)時(shí)，6支路底吹可獲得油-水間最佳的傳質(zhì)效果；當底吹強度大于0.15m3/(t.min)時(shí)，8支路底吹可獲得油-水間最佳的傳質(zhì)效果；當底吹強度大于0.20m3/(t.min)時(shí)，10支路底吹效果最佳，最大傳質(zhì)系數對應的底吹強度為0.25m3/(t.min)；對于不同的底吹組合，其都存在一個(gè)傳質(zhì)系數的最大值，而且當傳質(zhì)系數達到最大值時(shí)，對應單支底吹槍的底吹強度為0.020～0.025m3/(t.min)。