超聲是指頻率大于20kHz的一種機械振動(dòng)，按應用可分為功率超聲和檢測超聲兩種。功率超聲在焊接領(lǐng)域中的應用又可具體細分為超聲波焊接和超聲輔助焊接技術(shù)兩種。其中，超聲輔助釬焊技術(shù)主要是通過(guò)空化作用去除材料表面的氧化膜，減少孔洞，進(jìn)而促進(jìn)釬料的潤濕和鋪展過(guò)程。對焊接過(guò)程和接頭質(zhì)量進(jìn)行改善。按照功率超聲振動(dòng)傳入熔池金屬的方式，超聲輔助電弧焊技術(shù)具體有以下三種：

　　1、母材引入式

　　母材引入式超聲輔助電弧焊中超聲振動(dòng)裝置直接與被焊工件相接觸，超聲波通過(guò)母材傳至焊接熔池。

　　超聲振動(dòng)直接加載在被焊工件進(jìn)而作用到熔池能夠細化焊縫組織，提高接頭的性能。但是采用母材引入式的超聲輔助電弧焊對被焊件的形狀及尺寸：焊接姿態(tài)和工件的裝配要求較高，限制了超聲在某些特殊焊接條件下的應用。

　　2 焊絲引入式

　　新的超聲施加方式院通過(guò)焊絲將超聲振動(dòng)引入焊接熔池。研究發(fā)現：這種方式超聲振動(dòng)可促進(jìn)焊縫中心區域等軸晶的形成；同時(shí)超聲振動(dòng)引入后，焊縫抗拉強度和屈服強度增加。其中屈服強度的提高更為顯著(zhù)，

　　3 電弧引入式

　　按照超聲振動(dòng)激發(fā)的方式具體有以下兩種：

　　1）電弧超聲焊接方法

　　電弧超聲焊接方法是利用超聲頻的電信號在焊接過(guò)程中激發(fā)出超聲振動(dòng)，與常規焊接接頭相比，熔合區附近組織更細?。航宇^脆硬傾向更低：抗彎性能的沖擊韌性有所提高。另

　　超聲電弧的引入提高了焊接過(guò)程的穩定性，焊縫晶粒組織得到細化，接頭拉伸強度得到提高。

　　2）超聲-電弧復合焊接方法

　　通過(guò)超聲振動(dòng)裝置與焊槍的機械耦合，實(shí)現超聲振動(dòng)與焊接電弧的復合。與常規TIG 焊相比，復合電弧形態(tài)收縮，電弧電壓提高，電弧靜特性曲線(xiàn)上移。焊后對焊縫成形進(jìn)行觀(guān)察，在相同焊接規范下，施加超聲振動(dòng)后焊縫熔深增加1倍以上，焊接效率得到提高。同時(shí)，焊接熔化特性得到改善，從周邊熔化型向中心熔化型轉變。對接頭的性能進(jìn)行研究，與常規焊接接頭相比復合接頭強度提高了8%，延伸率提高10%以上。

　　隨著(zhù)超聲技術(shù)和設備的發(fā)展，功率超聲被越來(lái)越多應用于焊接領(lǐng)域。