微合金化技術(shù)是最早應用于耐磨板板坯連鑄連軋流程的微合金化技術(shù)。通過(guò)大量的基礎研究和生產(chǎn)實(shí)踐,人們已認識到在奧氏體中固溶度大、析出溫度低、對粗晶奧氏體再結晶的抑制作用小的特點(diǎn),與耐磨板板坯連鑄連軋流程加熱溫度低、加熱時(shí)間短、鑄造粗晶組織直軋的特點(diǎn)相適應,特別是氮含量高的電爐――耐磨板板坯連鑄連軋流程更有利于發(fā)揮釩的作用；已開(kāi)發(fā)出屈服強度275～550MPa級的各種用途的低合金高強度耐磨板；發(fā)現了釩及其碳氮化物在耐磨板板坯連鑄連軋流程上對組織超細化的作用,開(kāi)發(fā)出鐵素體晶粒尺寸為3～4μm、屈服強度達550MPa級的超細晶高成形性結構鋼。

　　采用微合金化技術(shù)可獲得較高的強度,但傳統流程上的V微合金鋼板的主要強化機制是V(C,N)粒子的沉淀強化,在強度提高的同時(shí)韌性卻降低。通過(guò)研究耐磨板板坯連鑄連軋V的固溶與析出規律,合理地控制連鑄和均熱工藝,可在耐磨板板坯連鑄連軋鑄坯上獲得納米級V(C,N)析出物,并通過(guò)其細化晶粒的作用,獲得超細化組織,使產(chǎn)品在具有高的強度的同時(shí)具有良好的韌性。

　　雖然耐磨板板坯連鑄連軋V微合金化技術(shù)已經(jīng)取得了長(cháng)足的發(fā)展，但在以后的研究中還需重點(diǎn)解決以下問(wèn)題：連鑄連軋V微合金鋼組織超細化的機理,一方面改善V微合金鋼的綜合性能,拓展V微合金鋼的應用范圍,另一方面完善超細晶粒鋼的技術(shù)體系,使超細晶粒鋼實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)。