9月9日一早，攀鋼釩煉鋼廠(chǎng)冶煉作業(yè)區白班作業(yè)長(cháng)李利剛像往常一樣來(lái)到轉爐平臺，向當班職工了解鋼鐵料消耗情況。這已經(jīng)成為他每天的習慣。

　　“下半年，全廠(chǎng)鋼鐵料消耗要在上半年基礎上再降3公斤/噸鋼，其中冶煉作業(yè)區承擔2.62公斤，我們需要更加主動(dòng)履行好主體責任，千方百計確保目標實(shí)現?！崩罾麆偼?zhù)轉爐內升騰的爐火，沉著(zhù)而有底氣地告訴記者。

　　上半年，該廠(chǎng)鋼鐵料消耗同比降低2.32公斤/噸鋼，創(chuàng )歷史新低。7月份，鞍鋼集團公司董事長(cháng)、黨委書(shū)記唐復平在調研攀鋼釩時(shí)提出了“冶煉系統成本要低于行業(yè)平均水平”的降本新要求。該廠(chǎng)迅速貫徹落實(shí)，對標普通鐵水煉鋼成本，打破釩鈦磁鐵礦鐵水煉鋼成本高的傳統固有思維，確定出新的降成本目標，其中對占煉鋼工序成本近80%的鋼鐵料消耗提出在上半年基礎上再降3公斤/噸鋼。

　　為實(shí)現這一目標，該廠(chǎng)在抓好目標分解、調整績(jì)效考核的同時(shí)，對每個(gè)工序進(jìn)行梳理，設置了18個(gè)過(guò)程監控指標。脫硫工序著(zhù)重抓好旋轉噴槍?xiě)眉皣姌尳Y構優(yōu)化、脫硫目標工藝優(yōu)化、鎂復合脫硫劑優(yōu)化；提釩工序在回收半鋼罐打渣鐵、高爐鐵水直兌提釩爐、提高冷固球團收得率上下功夫；煉鋼工序著(zhù)力優(yōu)化轉爐操作降低轉爐輔料消耗，優(yōu)化轉爐復吹工藝降低渣中TFe含量；精煉工序圍繞鑄余渣回收比例從目前的30%提高到40%以上做文章；方板坯連鑄工序進(jìn)一步提高單中包連澆爐數，減少大包剩鋼量，降低廢棄品率。