65Mn鋼是一種常見(jiàn)的結構鋼，在生產(chǎn)中容易出現表面起皮現象，產(chǎn)品的性能會(huì )降低，影響到客戶(hù)的使用。

　　起皮現象：在起皮缺陷內將鐵皮掀開(kāi)，里面存著(zhù)大量凹坑，底部存著(zhù)大量疏松的顆粒狀物質(zhì)；通過(guò)掃描電鏡發(fā)現，缺陷部位還有Al、Ga、Si元素夾雜物，

　　分析認為：

　　1、Al、Ga、Si元素可能是來(lái)自煉鋼過(guò)程的氧化產(chǎn)物

　　2、Si和Mg元素可能來(lái)自耐火材料被鋼液或爐渣化學(xué)侵蝕的脫落產(chǎn)物，在熱軋過(guò)程中沿加工方向擴展后破裂，造成起皮等缺陷。

　　針對以上分析，采取的控制措施是：

　　1、正常爐次精煉周期必須≥28min，精煉鈣處理過(guò)程中，鋁鈣線(xiàn)喂線(xiàn)速度≥2.5m/s，保證喂線(xiàn)速度以及喂線(xiàn)位置，提高Ga的收得率。軟吹時(shí)間要≥5min，即總的精煉周期≥33min，尤其是調整合金的爐次，充分保證夾雜物上浮，軟吹時(shí)間必須≥8min。

　　2、上調中包澆鑄目標溫度5-10℃，保證夾雜物上浮時(shí)間。

　　3、保證澆鑄過(guò)程中包液面的穩定，控制結晶器液面的波動(dòng)小于±3mm，保持液面穩定。

　　4、大包應保證大包套管與大包連接處密封性良好，保持大包套管垂直，做好保護澆鑄工作，大包更換應在2min內完成。

　　5、浸入式水口使用自動(dòng)渣線(xiàn)，插入深度控制在100-160mm范圍。

　　6、65Mn換水口時(shí)形成彎月面過(guò)大，容易造成漏鋼，發(fā)現此類(lèi)問(wèn)題，需要考慮。如因套眼事故發(fā)生的水口絮流，做拉下處理，禁止換水口。