攤鋪機攤鋪厚度的調節是通過(guò)改變熨平板仰角α的大小實(shí)現的，攤鋪作業(yè)時(shí)應保持仰角α不變。仰角α增加將加大攤鋪層厚度，反之減小。仰角α的調節，可利用熨平板的調節螺栓使攤鋪機熨平板繞大臂上的鉸點(diǎn)轉動(dòng)一個(gè)角度，以改變熨平板底面與水平面的夾角；還可通過(guò)調節大臂牽引點(diǎn)的高度以改變熨平板底面與水平面的夾角。

　　1.攤鋪前準備工作

　　(1)攤鋪機熨平板的預熱和保溫

　　作業(yè)前，應對攤鋪機熨平板預熱20～40min，使其接近混合料的溫度。

　　因故停止作業(yè)時(shí)，需使用預熱系統進(jìn)行保溫，以防止攤鋪機熨平板冷卻。

　　用燃氣預熱攤平機熨平板時(shí)，應注意控制熱量，防止熨平板局部過(guò)熱產(chǎn)生變形。加熱時(shí)應采用間歇燃燒多次加熱的操作法，亦可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替加熱的方法，每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得超過(guò)10min。

　　預熱時(shí)，要觀(guān)察燃燒的情況，若火焰熄滅，應立刻關(guān)閉燃氣開(kāi)關(guān)，找出原因，并待燃氣排盡后方可重新點(diǎn)火。

　　(2)準備和調整工作

　　包括：攤鋪帶厚度的確定以及熨平板寬度的調整；攤鋪機熨平板拱度的調整；攤鋪厚度的確定與熨平板初始工作仰角的調整；工作速度的選擇與送料車(chē)配套數量的確定；自動(dòng)調平裝置參考基準的準備。

　　2.拱度和仰角要及時(shí)調整

　　攤鋪機熨平板拱度調整機構分為液壓式和機械式的兩種。機械式熨平板可通過(guò)中部的螺旋調節裝置進(jìn)行調節，液壓式的可通過(guò)操作控制面板上的按鈕來(lái)調節熨平板中部的兩個(gè)拱度液壓缸，再用另一個(gè)單作用制動(dòng)缸將位置固定即可。一般在標尺上可直接讀出拱度的絕對值(mm)或橫坡坡度百分數，調整好拱度后還要進(jìn)行校驗，必要時(shí)須再次調整驗證。

　　攤鋪機熨平板初始工作仰角要視鋪層厚度、混合料種類(lèi)和溫度等因素而定。通常仰角為20°～40°。攤鋪厚度較大時(shí)，初始仰角應稍大些。

　　3.正確安裝加長(cháng)節

　　早期的熨平板通過(guò)螺栓連接加長(cháng)節，新式的熨平板則是液壓式連接，通過(guò)連接在后壁上的一根液壓軟管向加長(cháng)熨平板上安裝的張緊缸(見(jiàn)圖2)輸入20　MPa壓力油后，張緊缸活塞桿伸出。

　　此外，停工后再工作時(shí)，應對熨平板進(jìn)行預熱，因為高溫的混合料碰到30　℃以下的熨平板底面會(huì )黏在板底上，這些黏附的顆粒料隨熨平板向前拖移時(shí)，會(huì )使鋪成的表面形成溝槽和裂紋。而加熱后的熨平板可對熨層起到熨燙的作用，從而使路面平整無(wú)痕。但加熱熨平板不可過(guò)熱，過(guò)熱除了易使熨平板本身變形和加速磨損外，還會(huì )使鋪層表面出現瀝青膠漿和拉溝。在連續的攤鋪過(guò)程中，當熨平板已充分受熱時(shí)，可暫停對其加熱。而對于攤鋪低溫混合料和瀝青膠砂時(shí)，應在較低溫度下連續加熱熨平板。

　　4.攤鋪機熨平板的合理保養

　　攤鋪機熨平板在使用過(guò)程中需對夯錘、振動(dòng)器等部位定期加注復合鈣基高溫潤滑脂，此過(guò)程多通過(guò)潤滑順序分配器來(lái)完成。其中，機械加長(cháng)攤鋪機熨平板通過(guò)8個(gè)順序分配器分別控制64個(gè)潤滑點(diǎn)，液壓伸縮熨平板通過(guò)8個(gè)順序分配器分別控制60個(gè)潤滑點(diǎn)。當一個(gè)點(diǎn)的潤滑完成后，順序分配器將通過(guò)下一管路給另一點(diǎn)潤滑，以保證各潤滑點(diǎn)得到等量的潤滑脂。

　　每次開(kāi)始工作前還應檢查電子加熱設備上的電纜和軟管是否破損和滲漏，必要時(shí)更換；每次施工后須用煤油及時(shí)清除熨平板上殘留的瀝青混合料；當用高壓清洗劑清洗熨平板時(shí)，勿直接把水管對準軸承和電器元件，清洗后還須給所有軸承添加潤滑脂。