我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景廣闊，而西北地區又是國家風(fēng)電產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)重點(diǎn)區域。2008年，薄板廠(chǎng)開(kāi)始生產(chǎn)風(fēng)電鋼。到2010年，通過(guò)改進(jìn)工藝，再加上白云鄂博鐵礦石含有稀土，對提高鋼材強度、韌性大有裨益，寬厚板風(fēng)電鋼已經(jīng)成為行業(yè)內品牌產(chǎn)品，受到了用戶(hù)的認可和好評，擁有了長(cháng)期固定客戶(hù)。面對嚴峻形勢，今年上半年，薄板廠(chǎng)風(fēng)電鋼再次優(yōu)化生產(chǎn)工藝，保持品牌活力，確保站穩市場(chǎng)。

　　采用高純凈度冶煉

　　作為維斯塔斯風(fēng)電鋼重要生產(chǎn)基地，薄板廠(chǎng)寬厚板生產(chǎn)線(xiàn)年均生產(chǎn)風(fēng)電鋼達50萬(wàn)噸，大力推進(jìn)了“十二五”期間國家的風(fēng)能項目建設。

　　2016年，薄板廠(chǎng)根據國家能源部對鋼板探傷標準的嚴格要求，挖掘寬厚板生產(chǎn)線(xiàn)的工序控制和精準操作潛力。經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn)，推行應用高純凈度冶煉技術(shù)和高品質(zhì)鑄坯關(guān)鍵技術(shù)，成功實(shí)現了大厚度130毫米風(fēng)電鋼超聲波探傷符合NB/T47013-2015標準Ⅰ級要求、抗層狀撕裂性能滿(mǎn)足Z35等級要求、沖擊要求滿(mǎn)足風(fēng)電鋼F級要求，為風(fēng)能行業(yè)長(cháng)生命周期建設提供了技術(shù)保障。目前，寬厚板風(fēng)電用鋼規格拓展為8至130毫米的不同厚度。

　　過(guò)程管控強化質(zhì)量

　　今年年初，寬厚板生產(chǎn)線(xiàn)合同訂單不飽滿(mǎn)。面對這種情況，薄板廠(chǎng)由品質(zhì)部牽頭，聯(lián)合冶煉部及寬厚板各部室成立了寬厚板技術(shù)管控組。管控組成員主動(dòng)加壓強練內功，強化對前瞻性先進(jìn)技術(shù)的研究，對近年來(lái)各類(lèi)產(chǎn)品及規格質(zhì)量穩定性進(jìn)行了全面統計和評估。品質(zhì)部分規格建立風(fēng)電鋼工藝參數及組織圖譜大數據庫，以實(shí)現管理系統化、數據化、規范化和流程化為目標，穩定時(shí)序控制，做實(shí)、做細過(guò)程管控。

　　寬厚板技術(shù)管控組人員結合產(chǎn)線(xiàn)初始設計保證值、產(chǎn)品技術(shù)難點(diǎn)及長(cháng)效化管理等方面認真分析，深挖寬厚板產(chǎn)線(xiàn)原設計能力及技術(shù)升級潛力，狠抓精細管理，激發(fā)員工熱情，全面梳理完善各工序工藝、設備、介質(zhì)質(zhì)量控制標準點(diǎn)。最終，解決了多個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。目前，包鋼寬厚板風(fēng)電鋼產(chǎn)品合格率已達到99.9%以上。

　　精益管理優(yōu)化生產(chǎn)

　　薄板廠(chǎng)切實(shí)把技術(shù)革新、降本增效、目標管理工作與精益管理工作有效結合，有效降低產(chǎn)品制造成本。他們以拓展寬厚板產(chǎn)品結構為導向，倡導零缺陷精益管理理念，成立了廠(chǎng)級精益項目攻關(guān)小組。

　　科研小組制定了嚴格的整改期限和考核指標，盡快提升產(chǎn)品技術(shù)指標，實(shí)現經(jīng)濟型生產(chǎn)制造工藝。通過(guò)對生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)展精益化操作，引導職工由關(guān)注質(zhì)量向關(guān)注工藝參數控制穩定性方向轉變，增強全體職工的工藝控制穩定意識，保證寬厚板產(chǎn)品的的制造成本和產(chǎn)品一次合格率更具優(yōu)勢。

　　最終，實(shí)現了風(fēng)電鋼質(zhì)量和成本的最優(yōu)結合。上半年連續三個(gè)月，寬厚板風(fēng)電鋼力學(xué)性能一次合格率達到100%，形成包鋼風(fēng)電鋼的特色優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.