傳統的真空鑄錠技術(shù)是先把中間包坐到真空鑄錠室上進(jìn)行真空預抽，然后把精煉好的鋼水兌入中間包內。待真空度達到工藝要求后，再把中間包內的鋼水澆入鋼錠模內。

　　LF真空直澆技術(shù)則是取消了澆注用的中間包，把精煉好鋼水的LF爐鋼包引流后，直接坐到真空室上，再開(kāi)始抽真空，待真空度達到工藝要求后，拉開(kāi)LF滑動(dòng)水口機構將鋼水澆入鋼錠模內。工藝路線(xiàn)是：EF→LF(HV)→真空直澆。

　　采用LF真空直澆省去了常規澆注方式中鋼水兌入中間包的過(guò)程，有效地避免了兌鋼吸氣、二次氧化，以及中間包浮渣、中間包系列耐火材料等外來(lái)夾雜物引入鋼水，降低鋼水純凈度。但操作要求很高，要點(diǎn)是：

　　1、真空罐體設備承重問(wèn)題

　　LF真空直澆時(shí)，真空罐體最大承受重量約300t。真空罐體設備雖能承受該重量，但出于安全考慮，單包直澆時(shí)選用行車(chē)吊包澆注，靠行車(chē)來(lái)承重是最優(yōu)方案。

　　2、鋼包上坑定位

　　鋼包上坑時(shí)，鋼包水口與真空蓋導流環(huán)中心線(xiàn)必須重合才能避免澆注鋼水偏流，要快速的完成水口對位需做好相應的定位工裝。

　　3、真空快速到位

　　傳統的中間包澆注是在中間包上坑后進(jìn)行提前預抽真空，有充足的時(shí)間進(jìn)行真空檢漏。而真空直澆是鋼包上坑后才進(jìn)行抽真空，必須做到真空快速到位，否則無(wú)法控制好澆注溫度。

　　4、滑動(dòng)水口拉開(kāi)來(lái)流

　　LF真空直澆的關(guān)鍵就在確保鋼包滑板拉開(kāi)來(lái)流?；瑒?dòng)水口機構處于密封的真空狀態(tài)下，應做到一次性拉開(kāi)來(lái)流確保澆注成功。

　　5、直澆鋼流擴散問(wèn)題

　　采用真空直澆時(shí)，由于鋼水沒(méi)有接觸空氣，不會(huì )發(fā)生吸氣，所以澆注鋼流擴散通常都會(huì )很差，將影響鋼錠質(zhì)量。應通過(guò)改進(jìn)直澆工藝，使鋼流擴散效果良好。

　　生產(chǎn)中，采用第一包鋼水座包直澆，其余鋼包鋼水利用長(cháng)水口穿透第一包精煉渣層兌鋼的方式來(lái)完成多包澆注，生產(chǎn)出大型超純凈鋼錠。LF真空直澆技術(shù)是制造大型超純凈鋼錠的有效途徑，可以應用于加氫、核電、火電等領(lǐng)域產(chǎn)品的生產(chǎn)。