為了降低消耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,信鋼公司開(kāi)拓創(chuàng )新降本增效工作新思路,在軋鋼廠(chǎng)二棒生產(chǎn)線(xiàn)推進(jìn)技術(shù)降本,6月1日,二棒生產(chǎn)線(xiàn)粗軋1號~5號軋機無(wú)孔型軋制一次性軋制成功,并實(shí)現穩定軋制。
實(shí)行無(wú)孔型軋制具有降低成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的明顯效果:
一是將有槽的軋輥改為平槽,改變輥縫即可調整軋件的斷面尺寸,使軋件受力簡(jiǎn)化,變形均勻,具有軋制負荷小、成材率高、軋輥車(chē)削簡(jiǎn)單通用性強等特性,從而大大降低生產(chǎn)成本。
二是采用無(wú)孔型軋制后,普通單支軋輥輥徑從580mm降低到550mm,重量減少,有效降低了單支軋輥進(jìn)廠(chǎng)價(jià)格。
三是原軋制使用過(guò)程中軋輥消耗粗軋要刻槽,使用壽命短,實(shí)行無(wú)孔型軋制后可大大延長(cháng)軋輥使用壽命。據測算,采用無(wú)孔型軋制后,軋輥使用壽命可延長(cháng)一倍以上,噸鋼輥耗可降低0.5元,年可節約軋輥費用50萬(wàn)元以上。
四是大大減少軋輥加工量和備輥量,從而大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,還可縮短換輥時(shí)間,減輕裝輥勞動(dòng)量,減少軋輥庫存,降低噸材耗電等。
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