轉爐留渣雙渣工藝脫磷階段成渣路線(xiàn)研究

  留渣雙渣工藝是近年來(lái)國內鋼鐵廠(chǎng)迅速推廣的轉爐煉鋼新工藝,該工藝能顯著(zhù)降低轉爐渣料消耗,但是,由于各廠(chǎng)鐵水條件及冶煉鋼種的差異,該工藝在應用過(guò)程中脫磷率存在較大差異。傳統雙渣法工藝脫磷率高,能滿(mǎn)足低磷鋼種生產(chǎn)需求,但也存在渣料消耗高等問(wèn)題。

  科研工作者從優(yōu)化轉爐留渣-雙渣工藝脫磷效果的角度,通過(guò)熱力學(xué)經(jīng)驗公式計算了爐渣堿度、FeO、MgO、MnO含量對lgLP(LP磷在渣-鋼中平衡分配比)的影響,確定脫磷階段理論渣系控制范圍是:R=1.5~2.5,w(FeO)=15%~25%,w(MgO)<8%,w(MnO)<10%。使用Factsage熱力學(xué)軟件計算得到了CaO-SiO2-FeO-MnO-MgO五元渣系液相線(xiàn)圖,綜合經(jīng)驗公式及液相線(xiàn)圖計算結果,設計了一條留渣雙渣工藝脫磷階段理論計算成渣路線(xiàn)。

  該成渣路線(xiàn)的特點(diǎn)是:FeO含量高,堿度變化趨勢為先由高到低,然后緩慢增加。生產(chǎn)實(shí)踐表明,采用該成渣路線(xiàn),轉爐渣料消耗下降了22.7%,同時(shí)轉爐冶煉終點(diǎn)脫磷率為92.2%,達到了降低渣料消耗與高效脫磷的雙重目的。