鋼鐵材料冶煉包括：冶鋼、爐外精煉、連鑄等，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節都有可以提升品質(zhì)、實(shí)現材料性能提升。即：

　　1、煉鋼

　　煉鋼的基本任務(wù)體現在調整成分方面，概括為四脫(碳、硫、磷、氧)、二去(氣體、夾雜)、合金化，即控制適當的含碳量、合理的合金元素種類(lèi)及恰當的含量，充分去除有害雜質(zhì)。

　　合金元素一般通過(guò)以下強化：

　　(1)非碳化物及弱、中強碳化物形成元素：如硅、錳、鉻、鎳，可通過(guò)固溶強化機制強化鐵素體基體實(shí)現強化。

　　(2)中強、強碳化物形成元素：如鉻、鎢、鉬、釩、鈦、鋯、鈮，穩定的碳化物在鋼結晶過(guò)程中通過(guò)抑制晶粒長(cháng)大，實(shí)現細晶強化。

　　(3)中強、強碳化物形成元素在鋼中形成細小碳化物顆粒，產(chǎn)生彌散強化效果。

　　2、精煉

　　爐外精煉實(shí)質(zhì)是煉鋼過(guò)程的一個(gè)延續，是在特定設備中通過(guò)渣洗、真空、攪拌、噴吹、加熱五大手段來(lái)實(shí)現凈化鋼質(zhì)(去除氣體、夾雜)、調整成分(合金化)、溫度控制的一個(gè)工藝環(huán)節。

　　由于工藝、設備的針對性，鋼質(zhì)凈化及成分控制更加有效，會(huì )對成品鋼材的品質(zhì)、韌性和耐磨性的提升。

　　3、連鑄

　　連鑄里，合格鋼水結晶直接得到尺寸合適的鋼坯。連鑄鋼坯的鑄態(tài)組織的構成、比例，晶粒大小、雜質(zhì)的分布、中心疏松情況除了對后續軋鋼過(guò)程的進(jìn)行會(huì )產(chǎn)生影響外，還對成品鋼材的性能會(huì )產(chǎn)生影響。

　　連鑄環(huán)節的鋼強化應該落實(shí)在鑄態(tài)組織的控制上，而鑄態(tài)組織是可以通過(guò)不斷的改良設備、優(yōu)化工藝(澆注溫度、澆注速度、冷卻制度)、精細操作而愈加合理的。