利用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡力學(xué)性能測試研究了耐磨復合鋼板T5熱處理后的微觀(guān)組織和力學(xué)性能，并對在軋制過(guò)程中各種變形參數對耐磨復合鋼板組織演變規律的影響進(jìn)行了系統的熱模擬實(shí)驗研究。
經(jīng)不同的熱處理工藝處理不加入其他元素的情況下,耐磨復合鋼板中具有殘余方塊相Mg24Y5，耐磨鋼板廠(chǎng)家通過(guò)實(shí)驗數據計算得到變形激活能為262.57 k J·mol-1;但是,合金伸長(cháng)率略低,斷口結果表明塑性較差與存在鑄造缺陷有關(guān)。加入質(zhì)量分數為0.5%的Al-5Ti-0.25C中間合金能將耐磨復合鋼板金晶粒尺寸細化至403μm,使合金中的銅含量提高到0.8%,其抗拉強度和硬度可以滿(mǎn)足A357Al-Si合金的性能要求。真空熱處理態(tài)的力學(xué)性能明顯優(yōu)于冷拔狀態(tài)和一般熱處理態(tài)的力學(xué)性能;Al-Ti-C合金細化作用衰減是由TiC發(fā)生沉淀引起。隨著(zhù)試樣中的鉻的加入量從0.553%增加到0.997%,基體中碳化物量增多,形變儲存能隨變形溫度降低和變形速率增加而加大,顯著(zhù)提高了耐磨復合鋼板的顯微硬度及耐磨性能。分別在低溫下對復合耐磨鋼板的力學(xué)性能和約束回復與未約束回復的力學(xué)性能進(jìn)行測定比較, 擬合出變形儲存能與Z參數的關(guān)系式為:ΔGD=252.95-19.24ln Z+0.38(ln Z)2。通過(guò)實(shí)驗數據計算得到變形激活能為262.57 k J·mol-1;形變儲存能隨變形溫度降低和變形速率增加而加大,合金的顯微組織較為均勻,局域可以觀(guān)察到缺陷。強化相的析出,保證耐磨合金鋼板的抗拉強度和硬度。
耐磨鋼板廠(chǎng)家經(jīng)過(guò)T5(固溶處理和長(cháng)時(shí)人工時(shí)效)處理后,在耐磨復合鋼板基體上析出了彌散而細小的強化相,金晶粒尺寸細化至172μm，為耐磨復合鋼板熱變形工藝優(yōu)化提供了理論依據。
產(chǎn)品相關(guān)：