復合耐磨鋼板晶粒合并演變

加熱溫度對復合耐磨鋼板的組織有很大影響。當保溫時(shí)間一定時(shí),隨著(zhù)加熱溫度的升高,先是球化效果越來(lái)越好,后來(lái)發(fā)生晶粒合并長(cháng)大現象,晶粒尺寸也會(huì )逐漸長(cháng)大,當保溫時(shí)間為15min,加熱溫度為560℃時(shí),二次加熱組織最好;當復合耐磨鋼板加熱溫度一定時(shí),隨著(zhù)保溫時(shí)間的延長(cháng),晶粒尺寸有長(cháng)大的趨勢,當加熱溫度為560℃,保溫時(shí)間為15min時(shí)組織球化效果最好,晶粒最細小;

采用應變誘發(fā)方法制備了復合耐磨鋼板半固態(tài)材料??疾炝俗冃温?、溫度、保溫時(shí)間對固相體積分數、組織形態(tài)以及晶粒尺寸的影響。結果表明 :在冷變形條件下 ,于 5 70℃保溫一定時(shí)間后 ,可制備出固相體積分數最小達 5 5 %的鎂合金半固態(tài)材料。分析討論了復合耐磨鋼板半固態(tài)組織的形成機理。在熱處理過(guò)程中 ,組織發(fā)生再結晶 ,而冷變形程度對再結晶的組織有顯著(zhù)影響。

通過(guò)半固態(tài)重熔實(shí)驗,并利用金相顯微鏡,對等徑道角擠壓復合耐磨鋼板的半固態(tài)組織演變進(jìn)行了研究。結果表明:等徑道角擠壓后二次加熱等溫處理是一種適于復合耐磨鋼板的制坯方法,當加熱溫度和保溫時(shí)間一定時(shí),隨著(zhù)擠壓次數的增加,二次加熱組織的晶粒尺寸減小。

利用掃描電鏡和能譜分析等手段研究了HDM鋼在復合耐磨鋼板中的腐蝕行為 .結果表明 ,復合耐磨鋼板之間產(chǎn)生了化學(xué)反應 ,生成腐蝕產(chǎn)物層 .在反應初期 ,腐蝕層疏松 ,基本不具有保護性 ;隨著(zhù)反應的進(jìn)行 ,腐蝕層逐漸加厚致密 ,具有較好的保護作用 ,減緩了腐蝕速度 .復合耐磨鋼板之間的反應主要是在鋼中的Fe、Mn、Cr、Co和復合耐磨鋼板液中的Al、Mn之間進(jìn)行 ,鋼中其它元素如Mo、W、Si等和鎂液中的Mg和Zn等都沒(méi)有參與反應 .腐蝕速率由Fe、Al、Mn元素的擴散行為所控制。

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