高硬度耐磨堆焊在火電、水電行業(yè)應用
電力作為當今社會(huì )最主要能源之一，已成為生產(chǎn)、生活的必需元素。因為電的極度重要性和不可存儲必一，擔當著(zhù)電力生產(chǎn)的火電和水電企業(yè)的運行之安全性、穩定性就顯得尤為重要。
在火力發(fā)電站中，最為重要的生產(chǎn)原料就是煤粉，從原煤到煤粉的轉化就需要磨煤機。立式磨煤機的作用是將煤進(jìn)行粉碎，為鍋爐提供燃燒原料；該設備直接關(guān)系電廠(chǎng)運行的安全性、經(jīng)濟性和穩定性。
隨著(zhù)原煤的供應日趨緊張，為了滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的需要，發(fā)電廠(chǎng)需要經(jīng)常使用偏離設計值的焊種，這很容易造成燃煤中煤矸石、硫、石英、黃鐵礦及其它雜質(zhì)含量超標和燃燒值降低。由于煤矸石的硬度大大高于煤，且其它雜質(zhì)含量超標，現在研磨同等重量的煤，磨盤(pán)、磨輥的磨損大大高于正常值；同時(shí)研磨出的煤粉燃燒值低于正常值，為滿(mǎn)足燃燒值，就需要提高磨煤機的工作量，從而進(jìn)一步加劇磨盤(pán)、磨輥的磨損。
磨盤(pán)、磨輥大量磨損尤其是不均勻磨損后所帶來(lái)的直接危害是：
磨盤(pán)和磨輥之間的接觸研磨面結合曲線(xiàn)偏離，導致研磨面積減小，磨煤機效率急劇下降，研磨同質(zhì)量燃煤所需耗電量大大提高。同時(shí)震動(dòng)增大，易導致傳動(dòng)軸、齒輪及軸承等過(guò)熱及磨損增大，縮短其使用壽命；甚至磨煤機跳停，在短時(shí)間內影響發(fā)電機組出力和電網(wǎng)的穩定。
發(fā)生以上新問(wèn)題的最主要原因是磨盤(pán)和磨輥的抗沖擊性和抗磨粒磨損性能差，使用堆焊合金后的磨盤(pán)、輥可提升相應性能，降低磨損率，最終延長(cháng)立磨高效運行的時(shí)間和維修周期。
除磨煤機外，還有大量同煤或粉接觸的設備會(huì )發(fā)生磨損，如斗輪裝載機，輸煤管道的耐磨板，送、引風(fēng)機葉片……
火電站的三大主機，即汽輪機、鍋爐及電機，是發(fā)電站最核心的設備。任何一個(gè)環(huán)節出現故障都會(huì )影響正常的發(fā)電。
鍋爐的任務(wù)是制造高壓蒸汽，以驅動(dòng)汽輪機，蒸汽的溫度、壓力、流量的穩定至關(guān)重要。此環(huán)節上，很多同蒸汽接觸的設備易出現氣蝕、空穴等問(wèn)題，如給水泵葉片、閥門(mén)的閥板和閥座、汽輪機葉片……此外，很多部件工作時(shí)會(huì )處在高速旋轉狀態(tài)，如氣輪機轉子和發(fā)電機轉子，即使再好的潤滑，長(cháng)時(shí)間運行后，都會(huì )出現磨損和拉傷。
對于以上問(wèn)題，可通過(guò)堆焊硬質(zhì)合金的方法解決。但由于上述部件不能局部過(guò)度受熱，否則易導致部件變形或金屬組織變化，所以焊接時(shí)必須采用特種工藝，并加裝保護裝置。
水力發(fā)電站的最主要設備是水輪機，水輪機在運行中的最主要問(wèn)題是磨蝕。
在排沙期，除了高含沙及石英砂、長(cháng)石的水流直接對水輪機進(jìn)行磨損破壞外，還由于電站低水頭運行，造成水輪機偏離設計參數運行，機組振動(dòng)加大，從而使過(guò)流部件的氣蝕加重；即使在非汛期，如果機組參與潮流調節，同樣使得機組經(jīng)常在偏離設計工況的區域運行，振動(dòng)加劇，產(chǎn)生氣蝕破壞。以上問(wèn)題最終導致葉片偏離設計線(xiàn)形，水流流態(tài)惡化，機組效率迅速下降，嚴重影響安全、經(jīng)濟性。
水輪機的主要磨損部位是轉輪及葉片正壓與負壓側、下環(huán)、轉輪上冠與下環(huán)止漏環(huán)、導葉過(guò)流面、導葉上下斷面、立面封水面和部分導葉軸頸等過(guò)流面等。針對以上部位的磨損及氣蝕問(wèn)題，可通過(guò)堆焊相應的耐磨合金材料的方式來(lái)解決。