耐磨板軋機所用原料的尺寸，即原料的厚度、寬度和長(cháng)度，直接影響軋機的生產(chǎn)率、坯料的成材率以及鋼板的力學(xué)性能。

　　耐磨板軋機原料尺寸選擇原則是:

　　(1)原料厚度尺寸盡可能小。原料厚度小，有利于軋機和加熱爐生產(chǎn)率的提高。但是為了保證鋼板的性能，原料厚度應滿(mǎn)足壓縮比的要求。不同種類(lèi)的原料，壓縮比的大小也不同。一般認為，鑄錠的壓縮比應在12一15以上;連鑄坯的壓縮比應大于8。各個(gè)廠(chǎng)的生產(chǎn)條件和技術(shù)水平有差異，因此對壓縮比的要求也會(huì )有一些差別，應通過(guò)試驗確定自己廠(chǎng)保證鋼板性能所需的最小壓縮比。隨著(zhù)煉鋼技術(shù)的發(fā)展和連鑄坯質(zhì)量的提高，壓縮比在逐漸減小。

　　(2)原料寬度尺寸盡量大。寬度大的原料有利于軋機操作。為了滿(mǎn)足坯料在橫軋時(shí)送鋼操作的要求，每臺軋機都有最小原料寬度的限制，小于這個(gè)寬度的原料無(wú)法在橫軋時(shí)將其送入軋機，因此原料的寬度應大于此數值。而且原料的寬度越大，橫軋時(shí)操作越容易。并可實(shí)現柔性的展寬比(即鋼板寬度與原料寬度之比)，從而保證良好的矩形化。

　　(3)原料的長(cháng)度尺寸應盡可能接近原料的最大允許長(cháng)度。耐磨板加熱爐的加熱能力受原料長(cháng)度的影響。當原料長(cháng)度等于加熱爐允許裝入料長(cháng)的下限時(shí)，鋼坯壓爐底面積最小，因而生產(chǎn)能力最小，此時(shí)加熱爐的單位燃料消耗較大。當原料長(cháng)度等于加熱爐允許裝入料長(cháng)的.上限時(shí)，鋼坯壓爐底面積最大，其生產(chǎn)能力最大，此時(shí)單位燃料消耗較小。為了有利于加熱爐生產(chǎn)能力的發(fā)揮，原料的長(cháng)度應盡量接近于加熱爐允許裝入長(cháng)度的上限。