近期，國內又有一大批鋼鐵投資項目建成投產(chǎn)，具體情況如下：
1、山東泰嘉30萬(wàn)噸不銹鋼冷軋退火酸洗線(xiàn)投產(chǎn)
11月26日上午，山東泰嘉30萬(wàn)噸冷軋退火酸洗線(xiàn)投產(chǎn)，設計產(chǎn)能30萬(wàn)噸/年，采用混酸酸洗。當日304四尺冷軋第一卷成功下線(xiàn)，厚度為1.2mm，意味了山東泰嘉冷軋項目全線(xiàn)投產(chǎn)，也意味著(zhù)泰山鋼鐵不銹鋼生產(chǎn)實(shí)現煉鋼-熱軋-冷軋全流程。
山東泰嘉1450mm二十輥可逆冷軋機已在之前8月12日實(shí)現投產(chǎn)，此次30萬(wàn)噸冷軋退火酸洗線(xiàn)投產(chǎn)貫通，其產(chǎn)品將從軋硬卷延伸到冷軋2B表面。山東泰嘉未來(lái)將主要生產(chǎn)300（奧氏體）、400系列（馬氏體、鐵素體）中的2B、2D、No.3、No.4、HL等型號。
2、馬鋼冷軋1720酸軋、1#鍍鋅線(xiàn)改造工程投產(chǎn)
11月26日，中國二十冶集團承建的馬鋼股份冷軋總廠(chǎng)1720酸軋線(xiàn)暨1#鍍鋅線(xiàn)改造工程舉行竣工投產(chǎn)。
該工程為鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)設備改造項目，施工內容主要包括更新冷軋總廠(chǎng)1720酸軋線(xiàn)的焊機、軋機、拉矯機、酸槽、漂洗槽，對剪類(lèi)設備、輥類(lèi)設備進(jìn)行改造，以及配套的公輔和三電控制系統改造等，項目投產(chǎn)后將更新和優(yōu)化生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)設備，生產(chǎn)出高強度、高質(zhì)量板材，填補馬鋼鍍鋅產(chǎn)品在高防腐性能基板產(chǎn)品上的空白，同時(shí)1720酸軋機組也將具備高強鋼以及高精度硅鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，成為馬鋼股份新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)，馬鋼的產(chǎn)線(xiàn)分工也將進(jìn)一步得到優(yōu)化。
3、敬業(yè)連退產(chǎn)品正式投產(chǎn)
11月24日，敬業(yè)集團1450冷軋工程連續退火生產(chǎn)線(xiàn)正式投產(chǎn)，是繼冷軋項目酸軋機組投產(chǎn)后的又一重要成果。連續鍍鋅機組和彩涂機組計劃于年底前投產(chǎn)，屆時(shí)，1450冷軋工程所有生產(chǎn)線(xiàn)全部投產(chǎn)，形成冷軋產(chǎn)品全流程產(chǎn)業(yè)鏈。
為延伸鋼鐵主業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈、促進(jìn)企業(yè)轉型升級，敬業(yè)集團斥資47億元興建260萬(wàn)噸涂鍍板項目，現投產(chǎn)的連續退火機組是涂鍍板項目的重要組成部分，設計年產(chǎn)量60萬(wàn)噸。連續退火機組是由中冶賽迪設計、中國二冶安裝，配備精良，采用國內領(lǐng)先工藝技術(shù)，裝備大型化、生產(chǎn)智能化，產(chǎn)品獲得優(yōu)良的機械性能和表面質(zhì)量，可生產(chǎn)規格范圍為厚度0.3mm~2.5mm，寬度750mm~1350mm。經(jīng)實(shí)驗室產(chǎn)品性能全面檢測，各項數據指標優(yōu)良，產(chǎn)品質(zhì)量一流。產(chǎn)品應用到下游箱柜、沖壓、制桶、制門(mén)、辦公用具、日用五金等行業(yè)，滿(mǎn)足高端市場(chǎng)需求。
4、重慶鋼鐵7號轉爐成功點(diǎn)火投產(chǎn)
11月20日上午，重慶鋼鐵7號轉爐成功點(diǎn)火投產(chǎn)。與此同時(shí)，4號連鑄機新建項目開(kāi)工建設。
7號轉爐成功投產(chǎn)是重慶鋼鐵實(shí)施“提規模、調結構、降成本”生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)策略的重大舉措，是確保煉鋼二系列年產(chǎn)鋼量突破400萬(wàn)噸大關(guān)的重要攻關(guān)成果，對提升公司轉爐冶煉效率、降低制造成本有極大的促進(jìn)作用，對打造千萬(wàn)噸級鋼鐵企業(yè)具有重要意義。
5、山東盛陽(yáng)70萬(wàn)噸煉鋼項目投產(chǎn)
11月20日山東盛陽(yáng)一期70萬(wàn)噸自煉鋼項目正式投產(chǎn)（煉鋼廠(chǎng)名：臨沂鋼鐵投資集團有限公司），首批產(chǎn)品將生產(chǎn)201五尺熱軋，預計11月27日左右，首批201五尺熱軋產(chǎn)品將出廠(chǎng)，待產(chǎn)品逐步穩定后，計劃逐步推進(jìn)300系和400系產(chǎn)品的生產(chǎn)。
目前山東盛陽(yáng)還配有260萬(wàn)噸/年的熱軋生產(chǎn)線(xiàn)一條，120萬(wàn)噸退火固溶生產(chǎn)線(xiàn)兩條，通過(guò)熱軋表面熱處理，可生產(chǎn)1.8-8.0mm厚度的不銹鋼板卷，寬度四尺五尺隨意切換，產(chǎn)品覆蓋廣泛，具備全系不銹鋼，碳鋼，鈦板，純鎳板，鋯板，復合板等軋制軋制技術(shù)。
6、河鋼樂(lè )亭鋼鐵今年兩座2922立方米高爐已經(jīng)投產(chǎn)
據河鋼股份發(fā)布的最新消息，河鋼樂(lè )亭鋼鐵2號2922立米高爐已于2020年11月17日19時(shí)成功送風(fēng)，順利投產(chǎn)！
河鋼樂(lè )亭鋼鐵有限公司生鐵年產(chǎn)能732萬(wàn)噸，包括2922立方米高爐3座。該公司1號2922立方米高爐已于9月初點(diǎn)火，目前還處于試生產(chǎn)階段，近期日產(chǎn)量已能達到設計水平；3號2922立方米高爐計劃于2020年12月底前投產(chǎn)。
7、山西晉鋼4×262.5平方米燒結機改造項目順利投產(chǎn)
11月15日，由中冶長(cháng)天承攬的山西晉鋼智造科技實(shí)業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：山西晉鋼）4×262.5平方米燒結機項目2#燒結機順利點(diǎn)火投產(chǎn)。至此，山西晉鋼項目首批次1#、2#燒結機改造已全部投產(chǎn)。
該項目是山西晉鋼為積極響應國家產(chǎn)業(yè)政策，降低生產(chǎn)成本、提高環(huán)保標準、有力提質(zhì)增效的一次綜合升級改造。項目順利投運后，將助力山西晉鋼燒結系統裝備水平、環(huán)保質(zhì)量、生產(chǎn)能力更上新臺階，同時(shí)也為中冶長(cháng)天與晉鋼公司的深入合作打下了堅實(shí)基礎。
8、石鋼環(huán)保搬遷項目煉鋼區1號電爐順利出鋼投產(chǎn)
11月9日，中國二十二冶承建的石鋼環(huán)保搬遷項目煉鋼區1號電爐順利出鋼投產(chǎn)。
該項目位于河北省石家莊市井陘礦區工業(yè)園西區，是河北省鋼鐵產(chǎn)業(yè)結構調整的重點(diǎn)工程，其重要性在于進(jìn)一步化解鋼鐵行業(yè)過(guò)剩產(chǎn)能，優(yōu)化河北省鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局，推動(dòng)河鋼集團企業(yè)轉型升級，提高可持續發(fā)展能力。項目建成后，將實(shí)現年產(chǎn)盤(pán)卷40萬(wàn)噸、棒材80萬(wàn)噸的生產(chǎn)規模，進(jìn)一步提高業(yè)主的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)競爭力。
9、福建三寶鋼鐵1700立方米高爐正式投產(chǎn)
11月5日，中國二十二冶承建的福建三寶鋼鐵公司1700立方米高爐正式投產(chǎn)。
該項目位于福建省漳州市薌城金峰開(kāi)發(fā)區，是福建三寶鋼鐵有限公司煉鐵產(chǎn)能置換及配套設施工藝技術(shù)升級、節能、超低排放技術(shù)改造之1700立高爐及附屬項目。項目主要特點(diǎn)：一是技術(shù)先進(jìn)。本項目全系統采用了目前國內最先進(jìn)工藝、技術(shù)、裝備，高爐采用了軟水密閉循環(huán)、BPRT高爐煤氣余熱余壓軸流風(fēng)機，燒結采用了余熱回收發(fā)電、脫硫脫硝，原煤焦炭采用了全倉式封閉儲存、原有料場(chǎng)棚化封閉改造，全系統排放點(diǎn)實(shí)現除塵全覆蓋。二是節能環(huán)保。因其采用全系統排放點(diǎn)除塵全覆蓋，極大提升鋼鐵廠(chǎng)節能環(huán)保的大力度整治，是三寶集團響應國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)結構調整、升級、節能、環(huán)保、超低排放號召的落地，為三寶集團走綠色發(fā)展道路、提升本地區生態(tài)環(huán)境水平、地區經(jīng)濟發(fā)展做貢獻打下了堅實(shí)的基礎。三是經(jīng)濟效益好。本項目總投資29.6億元，其中：環(huán)保投入、工藝技術(shù)升級、節能、超低排放方面的投資9億元，
10、安鋼信鋼80萬(wàn)噸礦渣微粉工程投產(chǎn)
經(jīng)過(guò)前期緊張的施工、設備安裝和調試，11月1日，安鋼信鋼80萬(wàn)噸礦渣微粉工程順利投產(chǎn)。
該工程建設之初就遵循綠色環(huán)保設計理念，生產(chǎn)線(xiàn)采用高效節能的LGMD4521型礦渣立磨工藝，生產(chǎn)出的礦渣微粉產(chǎn)品符合《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉（GB/T 18046-2017）》國家標準，表面積大于或等于430平方米/千克，水分小于或等于0.5%。該工程的順利投產(chǎn)，將極大地促進(jìn)該公司循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，在實(shí)現廢舊物資深加工利用方面邁出新的步伐，同時(shí)對該公司延伸產(chǎn)業(yè)鏈、發(fā)掘效益增長(cháng)點(diǎn)提供了新的動(dòng)力。
11、柳鋼基地一期煉鋼廠(chǎng)方坯連鑄3#機投產(chǎn)
11月30日，柳鋼基地一期煉鋼廠(chǎng)方坯連鑄3#機大包順利開(kāi)澆投產(chǎn)。
12、本鋼集團板材煉鐵廠(chǎng)新五號高爐竣工投產(chǎn)
11月30日上午，配備了高風(fēng)溫頂燃式熱風(fēng)爐、爐頂及爐缸在線(xiàn)監控系統、底濾法水沖渣系統等近10項當今世界高爐冶煉最先進(jìn)工藝和最新技術(shù)的本鋼集團板材煉鐵廠(chǎng)新5號高爐順利竣工投產(chǎn)，標志著(zhù)板材煉鐵廠(chǎng)5號高爐產(chǎn)能置換工程圓滿(mǎn)完成。
項目介紹：
新5號高爐是本鋼集團響應國家鋼鐵產(chǎn)能置換政策，落實(shí)本鋼集團2000萬(wàn)噸鋼產(chǎn)能規劃目標的重點(diǎn)技改工程，該項目總投資12.4億元。設計年產(chǎn)量243.5萬(wàn)噸，燃料比510公斤/噸，工序能耗370公斤/噸，高爐一代爐役壽命20年，熱風(fēng)爐壽命30年，是裝備水平一流、自動(dòng)化控制一流和操作管理一流的現代化節能環(huán)保高爐。
新5號高爐遵循綠色環(huán)保理念進(jìn)行設計制造。建成投產(chǎn)后的新5號高爐可達到清潔生產(chǎn)一級標準，粉塵和熱風(fēng)爐廢氣排放達到國家最新超低排放標準，將成為本鋼集團最高水平的綠色節能型高爐。
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